服务热线:400-111-2177 |营销网络|联系我们|ENGLISH

QEHS

首页 > 可持续发展 > QEHS

江苏新农化工有限公司重点监控(排污)单位环境信息公开内容

来源:赵杰 更新日期:2017-07-25 浏览:4796

江苏新农化工有限公司企业环境信息公开内容

1公司基础信息

公司名称

江苏新农化工有限公司

组织机构代码

66960921-3

法定代表人

徐群辉

公司成立时间

2017年11月26日

公司地址

江苏省南通市如东县沿海经济开发区海滨二路22号

占地面积

230亩

注册资金

10000万元

产品

年产20000吨二乙氧基硫代磷酰氯

年产2000吨(一期年产1200吨)噻唑锌


年产10000吨(一期年产3300吨)毒死蜱


 


2、排污信息

2.1排污信息表

表一:江苏新农化工有限公司污染物统计表

主要污染物

特征污染物

排放方式

排放口的数量

分布情况

COD、总磷、氨氮、盐分

总磷

排至园区污水处理厂

1

分布于污水排放口

硫化氢、氯化氢、乙醇、烟尘、二氧化硫

硫化氢、氯化氢、乙醇、烟尘、二氧化硫

排至大气中

2

一个分布于废气排放口,一个分布于焚烧炉尾气排放口

表二:江苏新农化工有限公司污染物排放情况汇总表(废水)

污染物总类

排放浓度(mg/L)

排放总量(t/a)

超标情况

执行的污染物排放标准(mg/L)

核定的排放总量(t/a)

COD

350

10.5

无超标

500

23.637

氨氮

2.1

0.063

无超标

35

0.076

总磷

4

0.12

无超标

8

0.319

表三:江苏新农化工有限公司污染物排放情况汇总表(废气)

污染物总类

排放浓度(mg/m3)

排放总量(t/a)

超标情况

执行的污染物排放标准(mg/m3)

核定的排放总量(t/a)

硫化氢

0.03

0.004

无超标

-

0.039

氯化氢

1.6

0.712

无超标

100

1.031

乙醇

0.13

0.173

无超标

-

4.38

二氧化硫

16

0.518

无超标

300

34.55

烟尘

35

0.908

无超标

80

0.91

 

 

 

 

 

 

3、防治污染设施的建设和运行情况

3.1废气处理

公司在一期(乙基氯化物工程)投入约200万元建立废气处理设施,废气治理设施由南京博环环保有限公司设计、安装和调试,乙基氯化物(二期)和毒死蜱项目产生的工艺废气经过车间的三级预处理设施(硫化氢五级处理)处理后用管道收集集中输送到公司DN800废气总管中,进入废气终端进行处理,有机气体经公司DN400废气总管进入焚烧炉进行焚烧处理。废气处理设施设计处理能力40000m3/h,于2010年6月投入调试。公司又于2013年8月投资约300万元新增一套废气处理设施,处理工艺流程及说明如下:

废气终端处理:将工艺废气管道(管内风速11.7m/s)引至新增废气处理系统中的稳压箱,稳压箱设置野风阀以调节补充野风,混合后废气经三级洗涤以有效去除其中的酸性废气、醇类和氮氧化物,同时对吡啶类物质也有一定去除作用。其中第一级、第三级洗涤采用液碱作为循环吸收液,主要去除酸性废气,第二级洗涤采用强氧化剂作为循环吸收液,可去除部分有机废气。洗涤处理后的废气通过25m高排气筒达标排放。

废气治理流程图如下:

图片1.png

废气终端治理流程图

3.2 废水处理

公司于2012年10月投资约500万元建立了处理能力为8t/h的三效蒸发器;2016年12月投资300万建立了处理能力为12t/h的三效蒸发器;投资约1200万元建立了由南通大恒环境有限公司设计的处理能力为1000m3/d的生化处理系统,公司又于2014年6月投资约3000万建立了焚烧炉。。

三效蒸发处理工艺流程及说明如下:

废水由真空吸入预热器,经预热后送入一级蒸发器进行蒸发汽水分离,而次蒸汽当作二级蒸发器热源,生蒸汽蒸馏水作为预热器热源,物料在一级蒸发器达到设计浓度后,一级蒸发器内部物料由真空的作用下送入二级蒸发器进行蒸发、在二级分离器进行汽水分离,物料在二级蒸发器达到设计浓度后,二级蒸发器内部份物料由真空的作用下送入三级蒸发器进行蒸发、在三级分离器进行汽水分离,物料在三级蒸发器达到设计浓度后,而次蒸汽进入冷却器经冷却后由排水泵排出,物料在三级蒸发器达到设计浓度75%后,在三级蒸发器下部沉降槽由三级出料回流泵送入下一设备进行固液分离处理。生蒸汽蒸馏水经预热器热能利用后回到循环水系统再次使用,所有的二次蒸汽及二次蒸馏水经过汽水分离器分离后,进入冷却器经冷却处理后由排水泵排出。

进过三效蒸发预处理后的废水进入公司新建的生化系统进行处理达到园区纳管标准后排放至园区污水处理厂。

废水治理流程图:

图片2.png

3.3固废处理

乙基氯化物项目产生的工业固体废物为精馏残渣、毒死蜱项目产生的工业固体废物为加成反应后过滤产生的滤渣S、三效蒸发浓缩结晶出来的废盐、生化系统产生的剩余污泥。全部委托有资质单位集中合理处置;两个项目的废包装材料送回厂家处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。


4、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况

    年产20000吨二乙氧基硫代磷酰氯项目于2008年7月经南通市发展和改革委员会立项,该项目的环境影响报告书由江苏南大戈德环保科技有限公司编制,南通市环境保护局于2008年10月16日对该项目的环评报告书进行了批复(通环管[2008]105号),目前一期工程年产10000吨乙基氯化物生产装置于2012年1月通过“三同时”验收(通环验[2012]0005号)。二期工程年产10000吨乙基氯化物生产装置于2013年9月开工建设,2016年8月4日通过环保竣工验收(通行审批[2016]531号)。

年产10000吨毒死蜱项目于2009年11月经南通市经济贸易委员会立项,该项目的环境影响报告书由江苏南大戈德环保科技有限公司编制,南通市环境保护局于2010年2月20日对该项目的环评报告书进行了批复(通环管[2010]019号),年产3300吨毒死蜱生产装置于2013年8月开工建设,2016年8月4日通过环保竣工验收(通行审批[2016]531号)。

年产2000吨噻唑锌项目于2009年11月经南通市经济贸易委员会立项,该项目的环境影响报告书由江苏南大戈德环保科技有限公司编制,南通市环境保护局于2010年2月20日对该项目的环评报告书进行了批复(通环管[2010]019号),年产1200吨噻唑锌装置于2011年3月20日开工建设,2014年1月13日通过环保竣工验收(通环验[2014]0004号)。

 

5、突发环境事件应急预案

另附件

江苏新农化工有限公司突发环境事件应急预案